灌浆料浇筑需要注意什么事项？

近年来，随着经济的发展，高层建筑如雨后春笋般涌现。这些高层建筑必须采用先进的技术和质量有保证的建筑材料，以确保建筑的竣工。我们知道在施工过程中有一种材料是必不可少的，那就是灌浆料。但是，您知道在施工期间浇筑灌浆材料时应注意什么吗？下面的编辑将详细解释浇筑灌浆料时的注意事项。

1.钢筋灌浆材料应分层浇筑。浇筑该层后，应确保在下部钢筋灌浆材料达到初凝之前进行第二次浇筑。

2.钢筋不密实时，钢筋灌浆料的分布间距不大于10m，钢筋密实时，分布间距不大于5m。每次生产钢筋灌浆料时，技术人员必须在施工现场检查钢筋灌浆料的性能，主要检查钢筋灌浆料的坍落度和膨胀，并进行外观检查，确定加固灌浆材料的性能是否符合施工技术要求。如果发现钢筋灌浆材料性能波动较大，应及时联系搅拌站技术人员，分析原因，及时调整。

3.灌浆料施工过程中出现下列情况之一时，必须将已浇筑的灌浆料凿除，重新浇筑。如果灌浆材料不能紧密振捣，或者是对建筑物有不利影响的级配不良的水泥灌浆料；灌浆材料固化时间长且超过规定时间；低等级灌浆材料向下至高等级灌浆材料的浇筑位置。

4.卸料前，钢筋灌浆料搅拌机应高速旋转60-90秒，然后卸入钢筋灌浆料泵，使钢筋灌浆料处于工作状态，有利于钢筋灌浆料的自密实浇注成型。

5.墙体结构钢筋过密时，钢筋灌浆材料粘结力大。为确保钢筋灌浆材料能够完全压实，可采用敲打模板外侧或用平板振捣器辅助振捣的方法来增加钢筋灌浆材料的流动性和压实度。

6.浇筑速度不宜过快，以免空气过多，影响钢筋灌浆材料的外观质量。在浇筑后期，适当增加钢筋灌浆材料的浇筑高度，以减少沉降。

7.自密实清水钢筋灌浆材料的泵送和浇筑应在其高工作性能状态消失之前完成，不得延误太久。自密实清水钢筋灌浆材料的每辆车应在生产开始至浇筑完成的120分钟内完成，并保持泵送连接。