高强度灌浆料怎么使用以及怎么配比

水泥灌浆料具有自密实、强度高、室温无收缩等优良性能，广泛应用于设备基础二次灌浆、锚杆锚固、混凝土加固、修补等领域。由于进口灌浆材料价格高，国内市场需求量大，近年来国内对灌浆料的研究非常活跃，并已大大停止，在数据性能和成本方面已被打破。一般来说，国内无机灌浆材料基本上依靠在硅酸盐水泥中加入收缩剂来促进水泥浆中钙矾石的形成，从而获得灌浆材料的早强、高强、微收缩等性能。

高强度灌浆料的使用方法和工艺：

1.基础处理：清理设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污、脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前一小时，应将积水排干。

2.根据设备底座的实际情况，选择了相应的灌浆方法：由于CGM具有良好的活动性能，在正常情况下，可以采用“自重法”进行灌浆，泥浆直接从模板开口处浇注，依靠泥浆的自重将其完全整平，填满整个灌浆空间；如果灌浆面积大、结构复杂或空间小、间距远，可通过“高位漏斗灌浆”或“压力灌浆”停止灌浆，以确保泥浆能完全填满所有角落。

3.支模：根据确认的灌浆方法和灌浆施工图纸支模。模板的定位标高应至少高出设备底座上表面50mm。模板安装必须牢固、稳定，防止松动、漏浆。

4.灌浆材料的拌和应按产品合格证上推荐的水料比进行确认：拌和用水为饮用水，水温5~40℃，可采用机械或人工拌和。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1~2分钟。当采用人工搅拌时，建议加入2/3的用水量搅拌2分钟，然后加入剩余的用水量继续搅拌至平均值。