水泥灌浆料开裂原因及分析

（1） 开裂原因分析：

1、灌浆料膨胀率不达标，收缩裂缝无法补偿；

2、灌浆料采用人工拌和，加水量远大于厂家要求的水量，造成裂缝；

3.施工环境中的环境温度是多少，是否遵循相应的施工方法？

4.混凝土基础表面是否经过适当处理？是否有任何粗糙和湿润处理？

5、施工后严禁振动，否则会造成灌浆材料分层、离析、开裂，上部灌浆材料强度低。

6.灌浆后，覆盖和养护是否到位？

7.在灌浆材料施工过程中，是否有大型设备四处运行，造成振动？

（2） 裂缝处理

1.如果灌浆裂缝很小，不影响灌浆的整体承载力，则不需要修复；

2.如果裂缝宽度较宽且为贯穿裂缝，则应使用环氧灌浆材料进行压力灌浆修补；

3.如果灌浆材料承受轻荷载或不承受荷载，裂缝不需要修复；

4.如果工程需要表面外观，可使用聚合物水泥砂浆进行修补；

5、施工过程中若因振动造成分层开裂，应将原灌浆材料敲掉重新浇筑；

注：裂纹是否需要修复由客户决定，仅供参考！

（3） 灌浆材料早期强度不够，24小时内无法拆除模板

1、灌浆料终凝时间过长，24h强度不达标；

处理：调整灌浆材料的比例，确保凝结时间符合标准要求，24h强度达到20MPa以上；对于已浇筑的项目，应测试其三维强度。如果3d强度符合设计要求，则可以合格。若不符合设计要求，应重新浇筑；

2、用水量过大，分层严重，上层为水泥浆，凝结时间延长；

处理：再次浇注；

3.振动施工导致灌浆材料分层，上层水泥浆，凝结时间延长；

处理：再次浇注；

4、施工环境潮湿，长期封闭，水无法蒸发，延长凝结时间；

处理：浇筑时根据工程要求，适当延长拆模时间，适当降低水灰比；

5.冬季施工未按冬季施工方法进行，影响凝结时间；

山东博凯新材料是非常专业的灌浆料厂家，欢迎大家前来咨询！